电子衡器的普及在现在很多行业当中可谓举足轻重,而称重传感器的准确度,稳定性直接影响了电子衡器的正常使用。长期以来,这方面的研究工作绝大多数都集中在硬件方面,例如优化结构设计,改进制造工艺,完善电路补偿技术与装备等,但都没有根本性的突破,模拟式称重传感器输出信号小,抗干扰能力差,传输距离短,称重显示控制仪表复杂,并联组秤调试难度大周期长等问题依然如故。随着科学技术的进步,数字技术和信息技术是不能忽视的,在称重领域及自动化控制系统的有效结合下,数字化,智能化的电子衡器好像更为市场需求。实现用数字称重系统突破模拟称重系统的局限性,模拟式称重传感器就无能为力了。数字传感器更换时只需将相关参数输入到新的传感器,无需进行偏载调整和系统重新标定,提高了效率。江苏过程称重传感器哪种好
数字称重传感器是衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响,称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中,通常用综合误差带来综合控制传感器准确度,并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来,以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定,传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70%,称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整,从而获得期望的准确度。浙江过程称重传感器工厂数字传感器在出厂时均已进行量化处理,一致性佳,替换后无须重新标定。
称重传感器是称重系统上的关键元件,是将质量信号转变为可测量的电信号输出的衡器关键配件。根据外形及所用场合不同,可分为有很多种。而地磅上使用的主要有两种:桥式称重传感器和悬臂梁式称重传感器。在实际使用过程中,通常悬臂梁称重传感器用于15吨以下的地磅系统,桥式称重传感器主要使用于20吨以上的地磅系统。称重传感器数量X传感器额定载重量/2>地磅吨位,从这个公式可以算出,80吨地磅,30吨的称重传感器即合适。30T*6/2=90T,大于地磅的80T的满量程重量。
目前电阻应变式称重传感器的抗偏载性能排列次序为:柱式→圆筒式→蝶式→平行梁式→悬臂梁式→桥式→轮辐式(当然对于柱式双膜片称重传感器来讲,比普通单膜片结构要好一些;双球面结构的比单球面结构的要好一些)。这里必须注意以上只是从外形上辨别的,从结构原理上的排列次序为:柱式正应力→梁式正应力→单剪应力→双剪应力。从以上抗偏载性能的排列次序可以清楚地看出,在使用柱式结构的称重传感器时应该注意热胀冷缩的问题,比如所选用的产品其规定的偏载角度是多少?是否能够满足称量性能的要求?数字式称重传感器有力保障了数据的安全性与准确性。
现如今,先进的数字化设备正在不断提高工业生产水平。在众多涉及称重的应用中,梅特勒-托利多的称重传感器通过与其它自动化设备保持无缝连接,帮助客户实现生产流程的准确、可靠。其中,专为高速高精度检重/分选/灌装量身定制的高精度数字式传感器,拥有称重数据极速获取,方便清洗和牢固设计等特点,充分满足食品/化工/制药行业高标准的自动化要求,全方面提升企业生产效率。数字式称重传感器采用不锈钢弹性体,防护等级为IP69K,允许使用酸性剂和高压喷水的消毒流程,再严苛的使用环境也能轻松应对。它不只准确,还有工业产品一贯的”硬汉“风格,称重传感器的防过载能力可高达100 公斤,坚实耐用。尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。郑州新型数字称重传感器定做
数字式称重传感器更好地维护了公司的经济利益。江苏过程称重传感器哪种好
传统的模拟量称重传感器输出信号小,通常为毫伏级,在传输过程中由于电缆电阻的影响,信号还存在损失,而且还容易受周围环境的干扰,所以不能进行远距离传输。它的信号出错方式很多,一般难以控制。而数字称重传感器信号输出采用数字量,不但电平高,受干扰的影响很小,而且它是采用现场总线技术,通信速度超快,还带有通信纠错功能,由于通信协议的保密,出错基本上不可能,所以得到的数据可靠性高。模拟传感器供电电源从仪表输出,电源品质受仪表的影响。它们之间也容易受电磁干扰和浪涌的影响。供电电源的不稳定对传感器输出的影响也很大,容易造成输出的不稳定,瞬时的高电压还会导致传感器的损坏。数字传感器采用全新的焊接制造技术,里面还充有氦气保护电路的安全,防护等级非常高。江苏过程称重传感器哪种好